新闻中心

新闻中心

NEWS INFORMATION

公司新闻

行业新闻

环氧树脂绿色转型助力产业升级

发布时间：2025-07-21 15:07

环氧树脂“绿”动未来：新材料革新撬动百亿级市场

       在强劲海风的持续吹拂下，巨型风力发电机叶片平稳旋转，其坚固与韧性的背后，正是一类关键材料——环氧树脂的支撑。然而，传统环氧树脂的生产与回收难题如同阴影，长久笼罩着行业的可持续发展。不过，随着环保型环氧树脂技术的重大突破，一场静默的材料革命正悄然重塑风电、电子、航天等多个产业的面貌

传统痛点：性能卓越背后的环境隐忧

      环氧树脂凭借优异的粘接强度、机械性能及耐化学腐蚀性，早已成为先进复合材料、电子封装、高性能涂料等领域的“骨架材料”。但辉煌之下，传统环氧树脂高度依赖石油基原料（如双酚A、环氧氯丙烷），生产过程能耗高且可能产生含氯副产物。更棘手的是，其固化后形成的高度交联三维网络结构，几乎无法自然降解，回收再利用困难重重，大量废弃树脂最终只能填埋或焚烧，成为沉重的环境负担。

绿色突破：从源头到回收的全链革新

1. 生物基环氧树脂崭露头角

        科研人员成功利用木质素、植物油（如亚麻籽油、大豆油）甚至二氧化碳等可再生资源，开发出性能媲美石油基产品的生物基环氧树脂。例如，近期中科院团队利用工业木质素废料合成的环氧树脂，其力学与热性能指标已达工程应用标准。

       生物基路线显著降低产品全生命周期的“碳足迹”。据欧洲生物塑料协会数据，部分生物基环氧树脂的碳排放可比传统产品降低30%-50%。

2. 自修复与可回收树脂破茧而出

      智能“愈合”：受生物体启发，科学家在树脂基体中引入动态共价键（如Diels-Alder键、二硫键）或微胶囊修复剂。当材料出现裂纹时，只需温和加热或触发特定条件，裂纹即可实现“自愈合”，极大延长产品寿命。

      闭环循环：革命性的“可解聚”环氧树脂成为焦点。瑞士Empa研究所开发的Vitrimer型环氧树脂，在特定催化剂及150°C左右温度下，其交联网络可“熔融重组”，实现完全解聚回收单体或重塑新制品，破解了“热固性塑料不可回收”的世界性难题。

3. 水性化与无卤阻燃技术并行推进

      挥发性有机物（VOC）大幅削减：水性环氧树脂体系蓬勃发展，显著减少生产和使用过程中有害溶剂挥发，改善工作环境，符合日益严格的环保法规。

      绿色阻燃卫士：无卤阻燃环氧树脂（如磷系、氮系、无机纳米填料增强型）加速替代有毒溴系阻燃剂，在保障电子电气安全的同时，降低环境与健康风险。

应用落地：绿色动能注入千行百业

      风电叶片“更轻盈更长寿”：高性能环保环氧树脂是超长风电叶片的核心基体材料。西门子歌美飒在其新一代海上风机叶片中采用生物基环氧树脂体系，不仅减轻重量提升发电效率，其自修复特性更可减少运维成本。

      电子封装“精微且可靠”：可回收环氧树脂应用于高端芯片封装，满足微型化、高集成度需求，报废后芯片可无损回收，缓解电子垃圾压力。苹果公司已在其部分产品中探索使用含可解聚树脂的基板。

      绿色交通“减重提速”：新能源汽车对轻量化需求迫切，生物基/可回收环氧树脂复合材料在电池包壳体、车身覆盖件中的应用潜力巨大，助力续航提升。

      可持续基建“耐久升级”：水性环氧涂料在钢结构防腐、地坪领域快速普及；自修复树脂用于混凝土裂缝修复，大幅延长桥梁、建筑寿命。

      绿色科技浪潮奔涌不息，环氧树脂——这一曾经依赖化石能源的“工业骨干”，正经历着从配方到使命的深度蜕变。当坚韧不拔的性能遇上可持续发展的智慧，它不仅为风机叶片注入更长久的生命力，为电子设备刻下更环保的印记，更在人类追求与地球和谐共生的道路上，铺就了一条坚实而明亮的产业通途。材料创新的每一次分子重组，都在悄然重构着我们的未来。

 

 

 

 

 

 

 

 

相关新闻